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西安激光切割加工的难点以及切割机的焦距调整

作者:admin 发布日期:2022/10/11 关注次数: 二维码分享

       很多买了激光切割机的人都不知道怎么调焦距。在这里,西安激光切割加工小编给大家分享一下激光切割机焦距的调整方法,希望对大家有所帮助。

第一种方法:由于激光切割机焦点处光斑最小,按键根据光斑大小确定焦距。即光斑最小时,可以认为是激光头切割物体时的最佳高度。

西安激光切割加工

在激光头下方放置一个物体,调整激光头的高度。当激光头位置与高度不同时,按下“Shot”键观察光斑大小。首先,可以大幅度调整激光头的高度。位置,找出光斑较小的激光头高度区域,然后在该区域微调激光头高度。当光斑最小时,可以认为是我们要调整的激光头的位置。

第二种方法:由于激光切割机的激光焦距处光强最强,所以自检时根据激光撞击物体的深度来判断焦距的位置。

在激光头下方放置一个物体,调整激光头的高度。当激光头处于不同高度时,按住“定位”按钮3秒以上。当绘制图形的深度最深时,可以认为是激光头的最佳高度。也就是我们要调整的激光头的高度。

以上是激光切割机焦点位置确定的总称。那么在切割不同的工件和材料时,激光切割机焦点位置的选择也会有所不同。以下是激光切割机的焦点位置与材料的关系:

一、焦距切割,焦点在工件表面。激光切割机用于切割不锈钢和镀锌板等工件。因为焦点在工件的上表面,所以在上表面附近切削是光滑的,而在下表面附近是不光滑的。

二、正焦距,焦点在工件内部。激光切割机用于切割不锈钢、铝材等工件。焦点在中心,因此光滑面的范围更大,切割宽度比零焦距宽,切割气体流量更大,穿孔时间比零焦距长。

三、西安激光切割加工,专注于工件。激光切割机用于切割厚铁板。切割厚铁板时, 用于切割的氧气氧化必须从上到下。由于板材的厚度,切割宽度要宽,此设置可以获得更宽的切割宽度。切割面类似于气割,可以说是用氧气吹掉的,所以切割面比较粗糙。

在金属激光切割机的实际切割过程中,可切割的板材厚度是有限的,这与铁在切割前沿无法稳定燃烧密切相关。为使燃烧过程继续进行,切口顶部的温度必须达到着火点。仅由铁氧体燃烧反应释放的能量实际上并不能确保燃烧过程继续进行。

一方面是因为狭缝不断被来自喷嘴的氧气流冷却,降低了切割前沿的温度;

另一方面,燃烧形成的氧化亚铁层覆盖在工件表面,阻碍氧气的扩散。当氧气浓度降低到一定程度时,燃烧过程就会熄灭。

使用传统的会聚光束进行激光切割时,激光束作用于表面的区域非常小。由于激光功率密度高,工件的表面温度不仅在激光照射的区域达到着火点,而且由于热传导。 ,更宽的区域达到着火温度。作用于工件表面的氧气流直径大于激光束的直径。这表明,不仅在激光照射区域,而且在激光束照射点的外围也应该同时发生强烈的燃烧反应。

切割厚板时,切割速度相当慢,工件表面的铁素体燃烧速度比切割头的速度快。燃烧持续一段时间后,由于氧气浓度降低,燃烧过程熄灭。只有当切割头移动到这个位置时,燃烧反应才会重新开始。切削锋的燃烧过程是周期性进行的,会造成切削锋的温度波动和切削质量变差。

以上就是关于西安激光切割加工的难点以及切割机的焦距调整的全部内容了,更多相关资讯请关注德鑫金属制品小编哦。

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